直接販売はカスタマイズされたペットマスターバッチである場合もあります

製品説明

1. PET マスターバッチにより、顔料の製品への分散性が向上します。

マスターバッチとは、樹脂に大量の顔料を均一に付着させた集合体です。

分散性や着色力を向上させるために、マスターバッチの製造工程で顔料を精製する必要があります。特殊マスターのキャリアは、製品のプラスチックの種類と同じで、マッチングが良好で、加熱および溶融後に顔料粒子が製品のプラスチックによく分散されます。

2. PET マスターバッチは、顔料の化学的安定性を維持するのに役立ちます。

顔料の直接使用、空気と直接接触する顔料の保管および使用の過程で、顔料は吸水、酸化およびその他の現象が発生し、樹脂キャリアが顔料と空気、水の分離であるため、色の母を行います。顔料の品質を長期間保つことができます。

3.製品の色の安定性を確保するためのPETマスターバッチ：

カラーマスター粒子と樹脂粒子は類似しており、測定がより便利で正確であり、混合が容器に付着せず、樹脂の混合がより均一であるため、安定量の安定性を確保でき、安定性を確保できます。製品の色。

4. PETマスターバッチはオペレーターの健康を守ります:

顔料は一般的に粉末であり、浮遊しやすい場合に追加および混合すると、人体に吸入され、作業者の健康に影響を与えます。

5. PETマスターバッチは環境を清潔に保ち、食器を汚しません:

6. PET マスターバッチ プロセスはシンプルで、簡単に色を変えることができ、時間と原材料を節約できます。

顔料の保管・使用過程で空気と直接接触するため、吸湿、酸化、凝集等の現象が起こり、直接使用するとプラスチック製品の表面に現れ、色が濃くなり、色落ちしやすくなり、粉塵の原因となります混合すると、オペレーターの健康に影響を与えます。カラーマスターバッチは、機械加工による製造工程で、顔料は精製加工され、顔料と樹脂キャリア、分散剤が完全に混合され、顔料と空気、水の分離が行われ、顔料の耐候性が向上し、顔料の分散と発色力で、鮮やかな発色。カラーマスターバッチと樹脂粒子の形状が似ているため、測定がより便利で正確になり、混合が容器に付着することがないため、容器と機械の洗浄時間と洗浄機で使用される原材料を節約できます。